Gelaste metalen dilatatievoegen

Gelaste metalen dilatatievoegen voor industriële leidingsystemen

 

 

Gelaste metalen dilatatievoegen zijn geschikt voor berekende thermische uitzetting en andere gespecificeerde bewegingen in industriële leidingsystemen. De keuze is afhankelijk van ontwerpdruk, temperatuur, procesmedium, bewegingsvereisten, leidingindeling en installatiebeperkingen.

 

Aangepaste configuraties kunnen worden geëvalueerd met behulp van projecttekeningen, bedrijfsgegevens, materiaalvereisten en de toepasselijke ontwerpcode om de vereiste constructie-, inspectie- en documentatieomvang vast te stellen.

 

 
 
Technische specificaties

 

Belangrijke ontwerpparameters

 

Parameter

Vereisten

Nominale maat

DN / NPS of werkelijke leidingafmetingen

Ontwerpdruk

Ontwerp en werkdruk; vacuümomstandigheden, indien van toepassing

Ontwerptemperatuur

Minimale, normale en maximale temperaturen

Procesmedium

Vloeistof- of gassamenstelling en corrosieve bestanddelen

Vereiste beweging

Axiale, laterale en hoekverplaatsing

Installatie lengte

Gezicht-tot-gezicht of totale lengte

Verbindingstype

Stomp-lasuiteinden, flenzen of gespecificeerde interfaces

Materiaal

Bevestigde kwaliteit van balg- en eindverbindingsmateriaal-

Vermoeidheidsvereisten

Vereiste bedrijfscycli en servicevoorwaarden

Ontwerpstandaard

Toepasselijke projectcode en ontwerpnorm voor uitzettingsvoegen

 

Technische opmerking:Drukwaarden, bewegingscapaciteit, levensduur tegen vermoeiing en dimensionale grenzen moeten worden vastgesteld via de toepasselijke ontwerpberekeningen. Ze kunnen niet alleen op basis van de nominale grootte worden bepaald.

 

Constructie- en configuratieopties

Componenten en selectieoverwegingen

Flexibele balg

De geometrie van de balg, de materiaalkwaliteit, de dikte en het aantal lagen worden geselecteerd op basis van druk-, temperatuur-, bewegings- en vermoeidheidsvereisten.

01

Beëindig verbindingen

Stomp-lasuiteinden, flenzen of aangepaste interfaces worden gespecificeerd om te voldoen aan de leidingindeling en installatievereisten.

02

Interne voeringen

Wordt waar nodig gebruikt om de balg te beschermen tegen stroming-gerelateerde effecten, afhankelijk van temperatuur, snelheid en procesomstandigheden.

03

Externe covers

Optionele bescherming tegen mechanische schade en extern contact.

04

Terughoudendheid en accessoires

Trekstangen, scharnieren of cardanische ophangingen kunnen worden ingebouwd volgens de geselecteerde configuratie en druk-vereisten voor stuwkrachtbeheersing.

05

 

Toepassings- en selectiegids
 
Expansion Bellows For Pipes

Typische industriële toepassingen

Chemische en petrochemische leidingen:Geschikt voor berekende thermische bewegingen in proceslijnen, afhankelijk van materiaalcompatibiliteit en ontwerpomstandigheden.

 

Stroom- en stoomsystemen:Behandelt thermische verplaatsing in hete-serviceleidingen en apparatuuraansluitingen.

 

Uitlaat- en rookgassystemen:Geschikt voor gespecificeerde thermische bewegingen in gasleidingen en kanaalverbindingen met hoge- temperatuur.

 

Pomp-, compressor- en warmtewisselaaraansluitingen:Biedt leidingflexibiliteit waar bewegingsvereisten en toegestane spuitmondbelastingen van apparatuur zijn geëvalueerd.

Belangrijkste selectiefactoren

Bedrijfsomstandigheden:Bevestig de ontwerpdruk-, temperatuurbereik-, medium- en vacuümvereisten.

 

Beweging en leidingindeling:Breng axiale, laterale en hoekbewegingen tot stand, samen met de anker-, geleidings- en ondersteuningsomstandigheden.

 

Drukkracht en beperkingen:Evalueer drukkracht, ankerbelastingen, geleidingsopstellingen en bevestigingsvereisten voor het geselecteerde ontwerp.

 

Materialen en ontwerpcodes:Bevestig de materiaalcompatibiliteit en de toepasselijke projectnormen voordat het ontwerp wordt goedgekeurd.

Flanged Metal Expansion Joint

 

 
 
Productie en kwaliteitscontrole

Productie- en inspectievereisten

01.

Traceerbaarheid van materialen

Materiaalcertificaten, inclusief EN 10204 Type 3.1 of Type 3.2 waar gespecificeerd, en Positieve Materiaalidentificatie (PMI) waar vereist.

02.

Lassencontrole

Toepasselijke lasprocedures, procedurekwalificaties, lasserkwalificaties en records volgens de projectvereisten.

03.

Dimensionale inspectie

Verificatie van de totale lengte, uitlijning, eindverbindingen en andere kritische afmetingen aan de hand van goedgekeurde tekeningen.

04.

Testen en BDE

Radiografisch, penetrant, ultrasoon, hydrostatisch of pneumatisch onderzoek en testen zoals gespecificeerd in het goedgekeurde inspectieplan.

Inspectiemethoden, acceptatiecriteria en documentatie moeten vóór de productie worden overeengekomen. Beschikbare capaciteiten en kwalificaties moeten voor het specifieke project worden bevestigd.

 

Maatwerk- en offerteaanvraagvereisten

 

Informatie vereist voor offerte
Geef ter ondersteuning van de technische evaluatie en offerte het volgende op:

 

tekeningen:Isometrie van de leidingen, verbindingsdetails, installatieafmetingen en beschikbare lay-outtekeningen.

 

Bedrijfsgegevens:Nominale grootte, ontwerpdruk, temperatuurbereik, procesmedium en vacuümomstandigheden.

 

Bewegingsvereisten:Axiale, laterale en hoekverplaatsing, plus vereiste bedrijfscycli waar gespecificeerd.

 

Materiaal en configuratie:Balg- en eind-verbindingsmaterialen, verbindingstype en eventuele vereisten voor voering, afdekking of bevestiging.

 

Naleving en inspectie:Toepasselijke ontwerpcode, NDE-scope, druktesten, materiaalcertificering en documentatievereisten.

 

De uiteindelijke configuratie en productiedetails zijn onderworpen aan technische beoordeling en goedkeuring van de toepasselijke tekeningen en specificaties.

Exhaust Bellows Expansion Joint

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de functie van een gelaste metalen dilatatievoeg?

A: Het is geschikt voor gespecificeerde thermische uitzetting en andere berekende leidingbewegingen, terwijl de druk binnen de goedgekeurde ontwerpgrenzen blijft.

Vraag: Welke informatie is nodig om een ​​dilatatievoeg te selecteren?

A: De belangrijkste gegevens zijn onder meer nominale afmetingen, ontwerpdruk en -temperatuur, procesmedium, vereiste bewegingen, installatieafmetingen, leidingbeperkingen en toepasselijke projectnormen.

Vraag: Welke materialen zijn beschikbaar voor gebruik bij corrosie of hoge- temperaturen?

A: Potentiële materiaalopties omvatten roestvrij staal zoals 304, 316L en 321, duplex roestvrij staal en nikkellegeringen zoals Inconel 625 of Hastelloy C-276, afhankelijk van bevestigde beschikbaarheid en geschiktheid voor de specifieke gebruiksomstandigheden.

Vraag: Kunnen dilatatievoegen volgens klanttekeningen worden vervaardigd?

A: Aangepaste configuraties kunnen worden geëvalueerd aan de hand van klanttekeningen, bedrijfsomstandigheden, verbindingsvereisten en toepasselijke projectspecificaties. De productie verloopt volgens de overeengekomen technische omvang en goedgekeurde tekeningen.

Vraag: Welke inspectiedocumenten kunnen worden geleverd?

A: Afhankelijk van de overeengekomen projectvereisten en beschikbare kwalificaties kan de documentatie bestaan ​​uit materiaaltestcertificaten, dimensionale inspectierapporten, lasgegevens, BDE-rapporten en druktestgegevens.

 

modular-1
Vraag een technische offerte aan

Dien uw tekeningen, bedrijfsparameters, bewegingsberekeningen, materiaalvereisten en inspectiespecificaties in voor technische beoordeling. Deze details helpen bij het vaststellen van de juiste dilatatievoegconfiguratie en offerteomvang.

Als een van de meest professionele fabrikanten van gelaste metalen compensatoren in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte gelaste metalen dilatatievoegen in onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor meer informatie.